喷画时喷绘机的喷头不出墨，造成画面内容缺颜色，通常都称之为"喷头堵塞"，是影响画面质量和成品率的主要因素。
    讨论一下喷头堵塞的原因有助于更好地理解机器和提高画面质量。
 喷头的原理颇有一些像我们日常经常使用的自行车的打气筒，一上一下运动的打气筒铁杆就是我们喷头的灵魂部件---压电晶体，当你发现打气筒打不出气时，不外乎两个原因：气路不通或打气筒铁杆不起作用。喷头当然要比打气筒复杂得多，所以"堵塞"的原因也是各种各样，大致有以下几种情况：
    1、墨水在喷头积累到一定程度后在外面将喷孔堵塞：是最常见的堵塞方式，因为墨水中溶剂必须挥发到空气中才能使画面变干燥，因此墨水是一种挥发性的液体，在空气中易挥发而晰出固体物。喷孔在向布料喷画时，总会在周围残留一部分墨水，这部分墨水在空气中干燥后慢慢会使喷孔变小甚至堵塞住喷孔，但由于是在喷孔的外部，很容易清理干净，这就是我们为什么经常清洗喷头的原因.
    2、压电晶体损坏：肯定喷头喷不出墨水，一般的压电喷头能用一年左右，在喷绘工作量很多的工厂可能还用不到一年也是正常。
    3、压电晶体疲劳损坏：现象是喷头有时喷墨，有时喷不出墨水，尤其在喷墨量大时（即喷深色画面时）"堵塞"现象明显，此时最好的方法是更换一个新喷头。
    4、喷头内滤网堵塞造成喷头不出墨水：使用较长时间的喷头，特别是在喷绘任务不饱满经常晚上停机的工厂，墨水在喷头中不流动的时间较长，容易吸附在内部的滤网或墨道的壁上，使墨水流动的截面积变小也会造成喷头的不出墨水现象，现在专用的设备可以帮你解决喷头的这种问题。
    5、墨水的粘度太高或太低：墨水的粘度太高使墨水的流动性差，单位时间内喷头喷出的墨水量不够；墨水的粘度太低，也就是太稀，容易在喷孔中压电晶体回抽时吸入空气，吸不了墨水，从而喷出来的是空气；两者都会造成喷头不出墨水的现象。对此常常要求客户的是存放墨水的环境很重要，使用前应将墨水置于使用墨水的环境下24小时以上为好，因为墨水在低温下放置粘度就会很高，而高温下粘度就会变得很低，这种粘度差别很大，一旦粘度差别较大的墨水混在一起使用时，就会造成喷不出墨水的现象,驱动电路的故障：驱动电路的电子原器件老化和积蓄太多的干油墨污垢，都可能影响驱动喷头的电压，造成喷头不出墨水或出墨水量不稳定。
    6、墨水的种类：部分厂家的墨水由于干燥剂的量控制不当，干燥太快，易引起墨水在外部堵塞，虽然可以清洗，但清洗的时间间隔比较频繁，一旦长时间不使用喷头而没有及时保护喷头时，在下次再喷画时有可能造成喷头永久性的损坏。
    7、频繁更换墨水：更换墨水时很多情况下有可能没有保护好喷头，也会影响喷头喷墨状态。
    8、机器使用环境温度和湿度：一般建议温度为22~25度，湿度40~70%，偏高和偏低的温度影响墨水的粘度，会产生喷头缺墨现象，常被误认为"喷头堵塞"。
    9、喷头驱动电压：合适的喷头电压会使喷头喷墨更流畅。对喷头"堵塞"中的误解是很多人以为墨水的颗粒太粗使喷头堵塞，可以肯定地说这是不可能的事情，除非你是一个很乐意去拆除机器上过滤器的客户。因为墨水到达喷头之前，先要经过机器上的只有喷孔十分之一大小的过滤器的过滤孔，更主要的是墨水制造厂家在此之前要用比机器上过滤器更要精细得多的过滤物质过滤墨水，为什么这样做？这是一门专业性很强的学问，难以在此更详细地加以说明，有兴趣的客户可以单独探讨。